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超高层混凝土泵送技术 该技术是通过优化混凝土泵的液压、电控和机械系统,使泵送系统更加合理,具有自动高低压切换和搅拌自动正反转功能,泵送阻力小,泵的吸料性能高,对混凝土的适应性强,能确保垂直高度超过300米的超高层泵送并泵送洗管,是国内极少数掌握这种超高层混凝土泵送技术的企业之一。本技术已应用于公司泵车、 推土机、平地机和挖掘机等产品,在泵送系统密封、切换、耐磨等方面已获得混凝土泵开式油路全液压控制装置(专利号96234761.2)、混凝土输送泵高低压切换装置(专利号98230983.X)、柴油机转速计算机自动控制装置(专利号99233099.8)、混凝土泵送缸活塞密封体(专利号98231521.X)和混凝土泵送电机零电流启动节能装置(专利号99233083-1)等五项专利,该技术所有权归本公司独有。
混凝土泵耐磨技术 本技术是指泵送机构偶合件及输送管道的耐 磨技术。在吸取国内外先进技术的基础上,通过大量的试验完善,对耐磨层采用独特的工艺处理,使接触面的耐磨性能和密封性能得到很大的改善,提高了泵送系统的可靠性,延长了耐磨件的使用寿命,使泵送作业后输送管的清洗变得简单容易,其眼镜板、切割环泵送量达一万立方米以上,达到国内领先、国际先进水平。本技术已应用于公司泵车产品上,获得用于混凝土泵送耐磨环(专利号00225449)和用于混凝土泵的耐磨板(专利号00225448.4)等两项专利技术,该技术所有权归本公司独有。
砼泵液压控制技术 本公司砼泵采用开式液压系统,其关键部件--集成阀组, 由本公司自行设计制造,具有自主知识产权。该系统综合运用比例控制技术、换向缓冲技术,实现全液压自动换向,解决了传统的闭式回路液压油工作温度高、油液品质难以保证、电器元件动作频繁造成电器元件易损坏等技术难题,使换向更加平稳、可靠、冲击小,从而大大提高了工作可靠性,降低了砼泵的运行和维修费用,提高了工作效率。可保证长时间连续工作油温在55摄氏度以下,该技术达到国内领先、国际先进水平。本公司在开式液压系统和高低压切换等技术方面已获得三项专利,包括转塔、转台高压油管连接头(专利号00225478.6)、柔性连接装置(00224970.7)和混凝土输送泵功率-电网容量电动适应装置。该技术所有权归本公司独有。
泵车臂架设计与制造技术
本公司在泵车臂架的设计开发中,通过对臂架受力情况进行有限元计算、模态分析、固有频率分析、动力学仿真分析计算和反复试验后,大胆创新,对臂架结构进行了优化设计,减轻了臂架重量,降低了臂架的应力水平。在臂架的制造过程中,针对高强钢焊接性能差、焊后残余应力大、臂架易变形的现象,通过制定特殊的焊接工艺、焊接规程及热处理工艺,改善了高强钢的焊接性能,降低了焊缝及热影响区的残余应力,缓解了应力集中现象,使臂架焊后不变形,接合面不开裂,最终保证了臂架的产品质量。其泵车臂架的设计和制造技术水平在国内处于领先地位,到目前为止,本公司是国际上掌握了设计制造48米泵 车臂架的少数生产厂家之一。此技术没有申请专利,按公司保密制度给予保护。此技术所有权为本公司独有。
压路机振动轮可靠性技术 本技术通过对振动轮的结构和润滑系统进行优化,使振动轴承受力状况得到很大的改善,结构更加合理。与传统振动轮相比较,振动轴承的润滑更加充分,散热效果更好。另外,应用此技术后,大大延长了振动轴承的寿命,提高了压路机的使用效率和可靠性。本技术达国际先进水平,在压路机振动轮方面已获得11项实用新型专利,包括压路机振动轮(专利号99233883.2)、压路机振动轮润滑装置(专利号99233944.8)和压路机振动轮支承座冷却机构(专利号00225166.3)、压路机振动轮(专利号00225072.1)、压路机覆盖件保护装置(专利号00224882.4)等。本技术所有权为本公司所独有。
全液压传动与控制技术 本公司生产的全液压履带式推土机和全液压平地机是将静压传动技术应用到行走系统中,与传统的机械或液力机械传动相比,解决了发动机的匹配难题,简化了复杂的机械传动机构,省去了主离合器(或变矩器)、传动轴、变速箱、中央传动、转向离合器(或差速器)等部件及复杂的操作系统。本公司全液压履带式推土机研发项目被列入2001年国家重大技术装备国产化创新研制项目。本公司主要技术性能达到国际同类产品先进水平,填补了国内空白。此技术没有申请专利,按公司保密制度给予保护。此技术所有权为本公司独有。
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